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圆柱体试件的制作和养护
A.0.1说明本方法适用于圆柱体试件的制作和养护。
A.0.2规定了圆柱体试件的尺寸以及粗骨料的大粒径。
A.0.3规定了试模、试验用振动台、捣棒等用具和压板的技术要求。
A.0.4规定了圆柱体试件取样与试件制备应符合的技术要求。
A.0.5规定了圆柱体试件制作的方法。
1试模装料前应保证内壁脱模材料分布均匀，避免脱模材料局部沉积或聚集，可采取试模倒置或二次涂抹的措施保证均匀。
2规定了混凝土试件制作选择成型方法的原则，具体采取哪种混凝土成型方法可根据拌合物稠度或试验目的确定。对于检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际工程采用的方法相同。试件的制作有振动台振实、人工插捣、插入式振捣棒振实和自密实四种成型方法供选择。
本次修订中，没有通过量化拌合物稠度来推荐适宜的成型方法，只是给出了选择成型方法的原则。原标准正文中规定：应根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实，大于70mm的宜用捣棒人工捣实。同时在条文说明做出如下解释：试件的成型方法应根据拌合物的稠度确定，当混凝土拌合物的稠度大于70mm，但对于黏度较大的混凝土拌合物，虽然坍落度大于70mm，也可用振动振实方式，以充分密实，避免分层离析为原则；对于拌合物稠度大于70mm的含气量较大的混凝土，由于采用人工插捣方法不利于混凝土排气，其强度与实际结构混凝土相差较大，也可采用振动振实方法成型。
1)规定了采用振动台振实制作试件的步骤。强调了试模应牢牢地附着或固定在振动台上，振动台振动时，不容许有任何跳动，振动时间以充分密实、不分层离析为原则。
2)规定了采用人工插捣制作试件的步骤。
3)规定了采用插入式振捣棒制作试件的步骤，强调应分两层浇注；在插捣次数上，做了原则规定：每6000mm2时插捣一次。按此要求计算，直径为200mm、150mm和l00mm的试件的插捣次数分别为5次、3次和1次。之所以没有写进正文，是因为插捣次数和时间应以充分密实，避免分层离析为原则，应根据实际情况，增加或减少插捣次数和时间。
4)修订后增加了自密实混凝土的成型方式。
3与立方体试件不同，成型后混凝土表面应比试模顶面低1~2mm，以便对端面的平整处理。
4 增加了制作试件时标记的基本原则。
A.0.6说明了试件找平层处理的方法。
1拆模前用于试件端面找平层的水泥浆，宜与试件中混凝土的水灰比相同。找平层处理后24h才能拆模。
2 规定了试件端面找平层处理后应与试件的纵轴垂直及端面的平整度。
3规定了不进行端面找平层处理时应将试件的上端面磨平。
A.0.7规定了试件的养护，其要求与立方体试件的养护相同，符合本标准第4.4节的规定。
A.0.8规定了圆柱体试件制作和养护的试验记录应符合本标准第3.4.2条的规定。
