一、概         述：

PS-1型阳极极化仪是一种重要的腐蚀检测和电化学测量仪器，在电极过程动力学、电分析、电解、电镀、金属相分析，金属腐蚀速度测量和各种腐蚀与防腐研究，以及电化学?；げ问馐缘确矫婢哂泄惴旱挠猛尽？梢远懒⑹褂?，也可辅以X-Y记录仪，直流示波器对数转换器，信号发生器等进行多种动态和静态，暂态的实验测量，适于工厂企业，科研院所和高等院校从事工业检测，失效分析，科学研究，教学实验和新产品开发及各种测量之用。

PS-1型阳极极化仪在研制设计过程中，特别针对检测混凝土外加剂对钢筋锈蚀的性能试验，以确保正确使用合格外加剂，保证钢筋混凝土建筑的质量和安全。PS-1型阳极极化仪符合我国建材行业标准JC475-92等的性能和使用要求。试验结果具有科学性，一致性和可靠性。本仪器性能精度高，重现性好，灵敏可靠，操作使用简便，售价低，寿命长，本仪器在全国销售使用，无一返修，均正常使用，各用户单位均反应良好。

PS-1型阳极极化仪由CMOS集成电路制成，*取代了分离元件电路，电位与电流量分别由两组三位半数字表显示，控制精度高，响应速度快，技术性能稳定可靠，电路和面板设计合理，操作使用方便。

请详细阅读本使用说明书，当您遇到任何疑问而本说明书又无法提供解答时，请河北精威试验仪器有限公司技术人员或者经销商

二、主要技术指标

恒电位控制范围：       -1.999V~+1.999V（连续可调）

恒电位控制精度：       优于1mV（一般为0.1mV），电网电压变化10%，研究电极

                      控制电位变化小于1mV

输出电流测量范围：   0~±2mA（数字电流显示）

                    0~±20mA（数字电流显示）

                    0~±200mA（数字电流显示）

输出槽压：           0~±10V

恒电流控制范围：     0~±2mA（连续可调）

                    0~±20mA（连续可调）

                    0~±200mA（连续可调）

输出电位测量范围：    －1.999～＋1.999V              

电位测量精度：            ±1%

电流测量精度：         ±1.5%

输入阻抗：              >10¹⁰Ω

响应速度：              ≤5uS

极化方向：              阳极化/阴极化

外接给定电位：         可由外控信号给定电位

电源：                 交流220V±10%，50HZ，功耗≤50W

外形尺寸：                  340×300×120（mm）

重量：                8Kg

使用环境条件：        环境温度-10℃~40℃，相对湿度＜80%

三、仪器面板元件结构

1、前面板元件结构功能说明

PS-1型阳极极化仪的前面板元件结构图1所示

                          图1PS－1阳极极化仪前面板元件结构图

插头插座凹凸对正插上

（1）电极输入：恒电位或恒电流流量测量时均应按表1连接测量电表

          表1测量电极接线说明

注意：研究电极（又称工作电极）为双线输入，一根为电流线，一根为电位线。为避

免导线上流过电流产生的电压降引起测量误差，两根线均须直接连接到研究电极上。

（2）电流量程：用于恒电位工作时测量电流或电流工作时给定电流之需切换电流量程。共分三档。即满量程2mA、20mA、200mA。

（3）电流测量显示，数字显示屏，zui大显示值为1999“—”电流值为阴极化数据，无符

号（即“+”）为阳极化数据。

（4）电位测量显示，数字显示屏，zui大显示值为±1.999V，显示的电位值为参比电极相对于研究电极的电位，其符号与电化学理论中学习用的研究电极之电位符号相反。

注意：测量值超出显示范围（溢出）时，元件（3）或（4）的数字全暗，改换量程即可重新显示。

（5）参比/给定，恒电位工作时，按下“参比”健或“给定”键，元件（4）将分别显示测量的参比电位或给定电位之用。

（6）给定电位精调：恒电位工作时粗调给定电位值之用。

（7）给定电位细调：恒电位工作时细调给定电位值之用。

（8）工作选择：可供选择“恒电位”工作或“恒电流”工作。

（9）给定电流粗调：恒电流工作时粗调给定电流值之用。

（10）给定电流细调：恒电流工作时细调给定电流值之用。

（11）电流/校准：按下“电流”键为元件（3）显示测量电流或给定电流/按下“校准”键为电流表调零。

（12）调零 电流表校准时的调零电位器。

（13）通/断开关：“断”为辅助电极开路，测量系统处于准备状态，此时可测量研究电极之开路电位（自然腐蚀电位），“通”为辅助电极闭路，测量系统处于工作状态，此时元件（3）显示相应电流值。

2、后面板元件结构功能说明

PS-1型阳极极化仪的后面板元件结构如图2所示

图2PS－1型阳极极化仪后面板元件结构图

（14）电源插孔：交流220V输入插孔。

（15）电源开关：“开”为仪器接通~220V电源，处于工作状态，“关”为处于准备状态。

（16）电流输出：电流测量之模拟信号输出端，供外接示波器或记录仪。其端电压与输出电流成正比，各档满量程对应的输出电压均为1.999V。阳极化输出电流为正值，阴极化输出电流为负值，黑色接线柱为输出低端。

（17）电位输出，电位测量之模拟信号输出端，从外接示波器或记录仪。其端电压即为输出电位，满量程为1.999V；黑色接线柱为输出低端。

（18）外接给定电位：从外部输入给定电位信号的输入端。当进行动电位扫描测量或暂态测量时可由此处外接信号发生器，当外接给定电位信号时，仪器内部的给定电位系统自动断开。

（19）1A保险丝。

（20）1A保险丝。

四、使用方法

1、预热：接通电源，预热15分钟，以使仪器工作在稳定状态。

2、校准：指电流表零点校正。接通电源，预热15分钟后，按下“校准”键（11），“通一断”开关（13）置于“断”的位置，电流量程（2）置于2mA档，如电流表（3）显示不为0.000可调节前面板上的“调零”键（12），使电流表显示为0.000。

3、电极开路电位测量：即研究电极自然腐蚀电位测量，将电极输入（1）的引线连接到电解池体系，“通-断”开关（13）置于“断”位，接通电源（14），打开电源开关（15），预热15分钟后按下“恒电位”键（8），电流键（11），“参比”键（5），数字表（4）显示即为参比电极相对于研究电极的开路电位，即研究电极的自然腐蚀电位，但符号相反。

4、恒电位极化测量：按照上述第3项完成自然腐蚀电位测量后，接着按下“给定”键（5），此时数字表（4）显示的给定电位值，调节恒电位给定电位之粗调键（6）和细调键（7），使数字表（4）显示给定电位值，与自然腐蚀电位值相等。“通-断”关开（13）置于“通”的位置，此时辅助电极的电路接通，仪器开始实施恒电位运作，参比电位被立即恒等于给定电位，现在便可进行以自然腐蚀电位为起点的恒电位极化测量。

稳态恒电位极化测量：按上“给定”键（5），根据恒电位极化测量工作的实验规定，调节恒电位给定电位之粗调键（6）和细调键（7），使数字电位表（4）显示为规定的电位值，此时若按下“参比”键（5），数字电位表（4）显示的参比电位应与给定的电位相等在此给定电位值下保持实验规定的极化时间后，从数字电流表（3）上读取相对应的极化电流值。或者根据实验规定，在此给定的电位值下保持极化，至数字电流表（3）显示的电流值相对稳定后读取相对应的极化电流值。接着，根据实验规定再调节粗调键（6）和细调键（7），至一个新的给定电位值（例如，每个测量点可改变20mV或50mV），在此电位值下再保持规定的极化时间后，读取相对应的极化电流值，如此台阶式步测量可获得稳态恒电位极化曲线。

 注意：电流量程（2）的选择，在数字电流表（3）显示不溢出的前提下，尽可能用满度显示以提高测量精度。

动态恒电位极化测量：即动电位扫描极化测量。电流量程（2）置于2mA档，把外部扫描信号连接到“外接给定电位”插孔（19），作为恒电位仪的给定电位。X—Y记录仪或示波器

的Y端子输入可与：“外接给定电位”端并联，而X端子输入则连接到“电流输出”（17）。若电流记录需使用对数坐标，可在恒电位仪的“电流输出”端与X—Y记录仪之间串接对数转换仪（可参阅图3）

              图3  动电位扫描极化测量的接线示意图

恒 电位测 量下“给定”键（5）根据恒定电位测量工作的实验规定，调节恒电位给定电位之粗调键（6）或细调键（7），数字电位表（4）显示为规定的电位值，此时按若按下“参比”键（5），数字电位表（4）显示参比电位应与给定电位相等。在此恒定不变的给定电位值下，在规定的各时间间隔从数字电流表（3）上读取相应的极化电流值。或者，在X—Y记录仪或长图式记录仪上图示极化电流随时间变化的I—t曲线，此时可将“电流输出”端（17）与记录仪相连。

5、恒电流极化测量：按照第3项完成自然腐蚀电位测量，此时键（5）置于“参比”。按下“恒电流键”（8）。按下“电流（11），根据恒电流极化测量工作的实验规定，调节恒电流给定电流之粗调键（9）和细调键（10），使数字电流表（3）显示为规定的电流值，在此给定的电流值下保持实验规定的极化时间后数字电位表（4）上读取相对应的极化电位值?；蛘吒菔笛楣娑ǎ诖烁ǖ牡缌髦迪卤３旨?，至数字电位表（4）显示的电位值相对稳定后读取相对应的极化电位值。接着，根据实验规定再调节粗调键（9）和细调键（10），至一个新的给定电流值，在此电流值下再保持规定的极化时间后，读取相对应的极化电位值，如此台阶式步进测量可获得稳态恒电流极化曲线。

恒电电流测量：按照第3项完成自然体育馆电位测量，此时键（5）置于“参比”，按下

“恒电流”键（8），按下“电流”键（11），根据恒定电流测量工作的实验规定，调节

恒电流给定电流之粗调（9）和细调键（10），使数字电流表（3）显示为规定的电流值，在此恒定不变的给定电流流值下，在规定的各时间间隔从数字电位表（4）上读取相对应的极化电位值?；蛘撸赬—Y记录仪或长图式记录仪上图示记录极化电位随时间变化的E—t，曲线，此时可从“电位输出端”（18）将电位信号连接到记录仪上。

五、PS-1型阳极极化仪电路原理

PS-1型阳极极化仪同时具备恒电位仪，恒电流仪，电偶腐蚀计和数字直流电表等功能。

1、恒电位系统电路原理

图4示出了PS-1型阳极极化仪中的恒电位系统电路原理图。根据实验工作的测量要求，预制给定电位，基准电位。可参比电位同时输入运算放大器，经比较存在的差值电压经放大后通过深度负反馈，自动调节电解池中流过的电流使参比电位向偏离的反向移动即回复到给定电位相等的电位值，这样便可控制参比电位始终恒等于给定电位,参比电位通过参比检测电路进行电位显示器而极化电流测通过标准电阻R，由电流检测电路进行电流显示器。

图4     恒电位系统电路原理图

2、恒电流系统电路原理

图5示出了PS-1型阳极极化仪中的恒电流系统电路原理图。在电解池中流过的电流等标准电阻R上流过的电流。根据实验工作的测量要求，预置“恒电流”给位电位（预置的“给定电流”通过标准电阻即可转换为“恒电流”给定单位），从标准电阻R上采样的“工作电压”与给定电位同时输入运算放大器，经控制电路比较，若存在差值电压，经放大后通过深度负反馈，自动地调节电解池中流过的电流，使“工作电压”向偏离的反向移动即可回复到与给定电位相等的电位值，从标准电阻R上采样的“ 工作电压”与“恒电流”给定电位相等且恒定不变，则流过标准电阻R上的电流（即电解池中流过的电流）也就恒定不变了。

图5   恒电流系统电路原理图

六、注意事项

使用本仪器前，请仔细阅读使用说明书

请仔细检查电源电压，是否符合本仪器的工作电压。

电极输入（1）的引线与电极体系可靠连接后，再将“通-断”开关（13）置于“通”的位置，不可先“通”而后连接引线。

全部测试工作中，研究电极，辅助电极，参比电极三者之间不可相碰短路。

“外接给定电位”（19）的输入信号幅值应不大于±2V。

本仪器数字电位表（4）显示的是参比电极相对于研究电极的电位，其符号与电化学中习用的“研究电极相对于参比电极”的电位符号相反。

电流量程（2）的选择，在数字电流表（3）显示不溢出的前提下，尽可能用较小量程满度显示，以提高测量精度。

测量极化电流时，电流量程应从大量程向小量程改变。

实施恒电流极化试验的给定电流时，电流量程应从小量程改变，避免大电流输入电解池和干扰研究电极工作。

如在恒电位工作时需转抽换为恒电流工作，或恒电流工作转换为恒电位工作，均应先将“通-断”开关（13）置于“断”位置后方可转抽换。

本仪器具有自动限流和短路?；すδ?，但不允许长期处于电流过载状态。

本仪器工作环境应避免强电磁场干扰。

如果仪器无极化电流输出，应检查保险丝是否已熔断。

测试完毕，应将全部键钮弹出，置于零位状态。

仪器的存放环境应保持干燥，清洁，空气中不含有任何腐蚀性物质。

七、附     件

1、PS-1型阳极极化仪随带附件：

（1）使用说明书1份

（2）电源线1根

（3）电极输入引线1根

2、PS-1型阳极极化仪保修期壹年

3、用户如有进一步需要，本公司可供应配套仪器，电极系统。极化电解池，各种仪表装置和辅机，用户如需要特殊性能的电化学仪器，本公司也承接委托研制开发，精诚服务，欢迎。

中华人民共和国建材行业标准

混凝土防冻剂

Conereteanit—freezing a dmixtires              JC475—92

1、主题内容规定了混凝土防冻剂的定义，分类，技术要求，试验方法，检验规则，包装标准，贮存。

本标准适用于规定温度为-5℃，-10℃，-15℃的水泥混凝土防冻剂。

2、引用标准

GB8076    混凝土外加剂

GB8077    混凝土外加剂均质性试验方法

GBJ80      普通混凝土拌合物性能试验方法

GBJ81      普通混凝土力学性能试验方法

GBJ82      普通混凝土长期性能及耐久性试验方法

3、术语

3.1      防冻剂

    能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。

3.2     基准混凝土（C）

    按照本标准规定的试验条件配制不掺外加剂的标准养护混凝土。

3.3    受检标养混凝土（CA）

    按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂的标准养护混凝土。

3.4    受检负温混凝土（AT）

    按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂，并按规定条件养护的混凝土。

3.5    规定温度

 受检混凝土在负温养护时的温度,该温度允许波动范围为±2℃,本标准的规定温度为-5℃，-1℃，-15℃。

4、产品分类

 防冻剂按其成分可分为氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类。

表一 

  国家建筑材料工业局批准1992-07-06                          1993-02-1-实施

5、技术要求

5.1、掺防冻剂混凝土性能掺防冻剂混凝土性能应符合表1的要求

 表    2

6、试验方法：

6.1、材料，配合比及搅拌

按GB8076的3.1,3.2和3.3规定,但混凝土塌落度为3±1cm

6.2、试验项目及试件数量

掺防冻剂混凝土的试验项目及试件数量按表3规定

表  3

6.3、混凝土拌合物性能

减水率,必水率比,含气量和凝结时间差,按照GB8076进行测定和计算.

6.4、硬化混凝土性能

6.4.1、试件制作,混凝土试件制作及养护参照GBJ80进行,但掺与不掺防冻剂混凝土塌落度为3±1cm,试件制作采用振动台振实,振动时间为19~20s环境及预养温度为20±3℃,不掺防冻剂受5.2、匀质性防冻剂匀质性应符合表 2的要求检混凝土预养4h(或按M=Σ(T+10)△t=120℃h控制，式中M-度时积。T—温度，t—温度T的持续时间）后移入冰箱（或冰室）内并用塑料布覆盖试件。其环境温度应于3~4h内均匀地降至规定温度养护7d后脱模，转标养达到规定龄期进行试验。

6.4.2、抗压强度比

以受检标养混凝土,受检负温混凝土与基准混凝土抗 压强度之比表示：

^R28=R_CA/R_C×100…………（1）

R_-7+28=R_Ar/R_C×100…………（2）

R_-7+56=R_Ar/R_C×100…………（3）

式中R一不同条件下的混凝土抗压强度比%R_Ar一不同龄期（-7+28d或-7+56d）的受检负温混凝土抗压强度。Mpa

R_CA—28d受检标养混凝土的抗压强度Mpa

每批一组三块试件数据取值原则同GBJ81规定

以上三组试验结果强度的平均值计算抗压强度比，到1%

以三组试验结果强度的平均值计算抗压强度比，到1%

6.3.4、收缩率比

收率缩参照GBJ82,基准混凝土试件应在3d(从搅拌混凝土加水时算起)从标养室取出移入恒温恒湿室友内3~4h测定初始长度,经90d后测量再测其长度,受检负温混凝土在规定条件养护7d,拆模后标养3d从标养室取出后移入恒温恒湿室内3~测定初始长度经90d后在测量其长度。

以上三个试件测值的算术平均值作为该混凝土的收缩率,收缩率比按下式试计算：

公式S=ε_AT/ε_C×10…………（4）式中，S—收缩率之比，ε_AT—受检负温混凝土的收缩率比%。

ε_C—基准混凝土的收缩率，%，计算到1%。

6.4.4、抗渗压力（或高度）比

参照GBJ82进行，基准混凝土到28d，受检负温混凝土到-7+56d进行抗渗试验，但按0.2、0.1、0.6、0.8、10Mp若试件透水则按式（5）计算透水则将其劈开，测试件10个等分点透水高度平均值，以一组6个试件测值的平均值作为试验结果，按式（6）计算透水高度之比，至1%。

Pr=H_AT/PC100…………（5）

式中：Pr—受检负温混凝土（-4+56d）的透水压力，Mpa

PC—标养28d基准混凝土的透水压力Mpa

Hr=H_AT/H_C×100…………（6）

式中：Hr—透水高度之比，%

   Hr—受检负温混凝土6个试件测值的平均值。mm

6.4.5、冻融强度损失率比

参照GBJ82进行试验和计算强度损失率基准混凝土试验龄期28d受检负温混凝土龄期为-7+28d，根据计算出的强度损失率再按式（7）计算受检负温混凝土与基准混凝土强度损失率之比，计算到1%。

△fr=f_AT/f_C×100…………（7）

式中：△fo-50次冻融度损失率比%

f_AD—受检负温混凝土50次冻融强度损失率，%

6.4.6、钢筋锈蚀

钢筋锈蚀在新拌和硬化砂浆中阳极极化曲线来测试，测试方法见附录A和B（补充件）。

6.4.7、防冻剂匀质性

按表2规定的项目，生产厂根据不同产品，按GB8077规定的方法进行匀质性项目试验。

7、检验规则

7.1、检验分类

7.1.1、出厂检验

检验项目包括匀质性试验项目。

7.1.2、型式检验

检验项目包括质性试验和掺防冻剂混凝土性能试验。

有下列情况之一者，应进行型式检验。

a、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

b、正式生产后，如成分，材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时。

c、正常生产时，每半年检验一次。

d、产品长期停产，恢复生产时。

e、出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时。

f、国家质量监督机构提出型式检验要求时。

7.2、批量

同一品种的防冻剂，每50t也可为一批。

7.3、抽样及留样

每批取样量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量（以其zui大掺量计）。

第批取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按本标准规定的方法项目进行试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家的检验机构进行复验或仲裁。

7.4、判定规则

产品经检，新拌混凝土的含气量和硬化混凝土性能应全部符合本标准技术要求,即可判定为相应等级的产品,其余项目作参考指标。

7.5、复验

复验以封存样进行，如果使用单位要求用现场样时，可在生产各使用单位人员在场的情况下现场取平均样，但应事先在供货合同中规定，复验按照型式检验项目检验。

8、包装、贮存

8.1、产品说明书产品出厂均应由生产厂随货提供说明书产品说明书包括：产品名称，出厂日期，产品检验合格证，主要成分及碱含量（NaiO+0.65K₂O)，适用规定温度及适宜掺量贮存条件及有效期，使用方法注意项目。

8.2、包装

粉状外加剂应采用有塑料袋衬里的纺织袋包装，每袋质量不超过50kg，液体外加剂应采用塑料桶或塑料袋内衬的金属桶包装。

所有包装上面均应在明显位置上标明：生产厂名、产品名称、生产日期或生产批号必要时还可按实际情况标明：商标、产品的主要参数、质量等级标志、有无毒性，有效期限等。

8.3、贮存防冻剂一般应存放在仓库或固定场所妥善保管，有毒素的产品应避免和有机物混存。

附录A

钢筋锈蚀快速试验方法（新拌砂浆法）（补充件）

A、仪器设备

a、恒电位仪（输出电流0~2000uA，可连续变化电位0~2V，精度<1%）

b、甘汞电极

c、定时钟

d、电线：铜芯塑料线

e、绝缘涂料（石蜡：松香=9：1）

f、试模   塑料有底活动模（尺寸40×100×500mm）

A.2.1、试验步骤

A.2.1、制作钢筋电极

将1级建筑钢筋加工制成直径7mm,长度为100mm，光洁度△6的试件，用汽油、乙醇，丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上长130～150mm的导线，再用乙醇仔细擦去焊油，钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘，涂料，使钢筋中间暴露长度为80mm计算其表面积.经过处理后的钢筋放入干燥器内备用，每组试件三根。

A.2.2、拌制新鲜砂浆在无特定要求时,采用水灰比0：5，灰砂比1：2.5配制砂产供销，水为蒸馏水，砂为软练标准砂，水泥为基准水沁（或按试验要求的配合比配制。）干拌制好的砂浆浇水入试模中，先浇一半(厚2cm左右)。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电极平行放在砂浆表面，间距4cm，拉出导线,然后灌满砂浆抹平，并轻敲几下侧板，使其密。

A.2.4、连接试验仪器

按图A.1连接试验装置，以一根钢筋作为阳极接仪器的研究与电极(1号)接线孔，另一根钢筋为阴极(即辅助电极)接仪器的(辅助)接线孔，再将甘汞电极的下端与钢筋阳极的正中位置对准，与新鲜砂浆表面接触，并垂直于砂浆表面，甘汞电极的导线接仪器（参比）接线孔。

                         图A.1新鲜砂浆极化电位测试装置图

1-恒电位仪      2-硬塑料模        3-甘汞电极        4-新拌砂浆

5-钢筋阴极      6-钢筋阳极

A.2.5、

a、未通外加电流前，先读出阳极钢筋的自然电位V（即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差值。）

b、接通外加电流，并按电流密度50×10²A/m²(即50uA/cm²)调整uA表至需要值，同时，开始计算时间，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30分钟、分别记录阳极极化电位值。

A.3、试验结果处理

A.3.1、以上三个试验电极测量结果的平均值，作为钢筋阳极化电位的测定值，以时间为横坐标：阳极极化电位为纵坐标，绘制电位一时间曲线(如图A)

                       图A.2电流电位一时间曲线分析图

A.2.3、根据电位一时间曲线判断砂浆中的水泥，外加剂等对钢筋锈蚀的影响。

a、电极通电后，阳极钢筋电位迅速向正方向上升，并在1~5分钟内达到析氧电位值，经30分钟测试，电位值无明显降低，如果图A.2中的曲线①，则属钝化曲线，表明阳极钢筋表面钝化膜完好无损，所测外加剂对钢筋是无害的。

b、通电后，阳极钢筋电位先向正方向上升，随着又逐渐下降，如图A.2中的曲线说明钢筋表

面钝化膜已部分受损.而图A.2中的曲线③属活化曲线，说明钢筋表面钝化膜破坏严重。这两种情况均表明钢筋钝化膜已遭破坏。但此时对试验砂浆所含的水泥，外加剂对钢筋锈蚀的影响仍不能作出明确的判断，还必须再作硬化砂浆阳极极化电位的测量，以进一步判别外加剂对钢筋有无锈蚀的影响。

附录B

钢筋锈蚀仪快速试验方法(硬化砂浆法)(补充件)

c、砂浆电极的养护及处理

试件成型后盖上玻璃板，移入标准养护室养护，24h后脱模,用水泥净浆将外露的钢筋两头覆盖，继续标准养护两天取出试件，除去端部的封闭净浆，仔细擦净外露钢筋并没有的锈斑，在钢筋的一端焊上长130mm~150mm的导线，用乙醇擦去焊油，并在试件两端浸涂热石蜡松香绝缘，使试件中间暴露长度为80mm，如图，B.1所示。

                      图B.1钢筋砂浆电极

B.2.2、测试

a、将处理好的硬化砂浆电极置于饱合氢氧化钙溶液中，浸泡2h左右(浸泡时间以浸透试件所需时间为准，并注意不同类型或不同掺量外加剂的试件不得放置同一容器内浸泡，以防互相干扰。)

b、把一个浸泡后的砂浆电极移入盛有饱和氢氧化钙溶液的玻璃缸内，使电极浸入溶液的深度为8cm，以它作为阳极，以不锈负片作为阴极(即辅助电极)，以甘汞电极作为参比，按图B.2、要求接好试验线路。

c、未接通外加电流前，先读出阳极(埋有钢筋的砂浆电极)的自然电位V。

d、接通外加电流并按电流密度50×10²A/m²(即50uA/cm²)调整uA表至需要值。同时，开始计算时间，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30分钟，分别记录埋有钢筋的砂浆电极阳极极化电位值。

                        图B.2硬化砂浆极化电位测试装置图

1-恒电位仪       2-烧杯1000mL       3-有机玻璃盖          4-不锈钢片

5-甘汞电极      6-硬化砂浆电极(阳极)        7-饱和氢氧化钙溶液

B.3、试验结果处理

B.3.1、取一组三个埋有钢筋的硬化砂浆电极极化电位的测量结果平均值作为测定值，以极化电位为纵坐标，时间为横坐标,绘制阳极极化电位一时间曲线。

B.3.2、根据电位-时间曲线判断砂浆中的水泥,外加剂等对钢筋锈蚀的影响。

a、电极通电后，阳极钢筋电位迅速向正方向上升，并在1~5分钟内达到析氧电位值，经30分钟测试，电位值无明显降低，如图A.2中的曲线①，则属钝化曲线，表明阳极钢筋表面钝化膜完好无损，所测外加剂对钢筋是无害的。

b、通电后，阳极钢筋表面钝化膜已部分受损，而图A.2中的曲线③属活化曲线，说明钢筋表

面钝化膜破坏严重，这两种情况均表明钢筋钝化膜已遭破坏，所测外加剂对钢筋是有锈蚀危

害的。

附加说明：

        本标准由中国建筑材料科学研究院房建材料与混凝土研究所提出。

        本标准由中国建筑材料科学研究院，黑龙江省低温建筑科学研究院。中国建筑科学研究

院，冶金部建筑研究总院，煤炭所，吉林省*建筑公司，吉林省建材工业设计研究院，哈尔滨建筑工程学院，吉林省德惠混凝土远虑加剂厂负责起草。

        本标准委托中国建筑、材料科学研究院房建材混凝土研究所负责解释。

 按照国家建材行业标准（JG475—92）使用PS—1阳极极化仪

测量混凝土防冻剂对钢筋锈蚀仪试验的操作程序

1、首先应仔细阅读PS—1阳极极化仪作用说明书，了解仪器面板各键位的功能以及研究电极（工作电极）参比电极，辅助电极的对应接线端。

2、接通仪器电源，预热15分钟。

3、将“恒电流”键按下“参比”键按下，“电流”键按下，电流量程档量于2mA档，以上各键位检查无误后，将辅助电极与研究电极短接，调节电流，使电流值调至计算值（此处为+880uA），然后将辅助电极与研究电极断开。

4、将PS—1仪器的三个电极连线分别接入电解池中的对应电极。

注意：甘汞电极应尽可能靠近研究电极，但不能碰上。

5、新拌砂浆法钢筋锈蚀快速试验：

（1）按图一连接试验装置，以一根钢筋试棒作为阳极（研究电极）连接仪器的“研究”端，另一根钢筋试棒作为阴极（辅助电极）连接仪器的“辅助”端，再将甘汞电极II（参比电极）的末端对准钢筋阳极的中间部分，甘汞电极的导线连接仪器的“参比”端。

                          图1新鲜砂浆极化电位测试装置图

1-恒电位仪       2-硬塑料模       3-甘汞电极          4-新拌砂浆

5-钢筋阴极                6-钢筋阳极

（2）未通外加电流前，先读出阳极钢筋的自然腐蚀电位V（即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差）。

（3）接通外加阳极性电流，并按电流密度50uA/cm²调节给定电流表至需要值，本试验阳极钢筋的表面积为17.59cm²，故外加电流应为880uA，按上述第3条操作，已调定电流值为880uA。

（4）接通并调定外加电流的同时，开始计算试验时间。依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30分钟，分别记录阳极极化电位值。

（5）以钢筋阳极极化电位为纵坐标，以试验时间为横坐标，绘制电位一时间曲线（如图2），根据电位一时间曲线的变化规律判断砂浆中的水泥，外加剂对钢筋锈蚀的影响。

                       图2恒电流电位一时间曲线分析图

6、硬化砂浆法钢筋锈蚀快速试验：

（1）将预先制备好的内埋有硬化砂浆电极置于饱和氢氧化钙溶液，中浸泡2小时左右（浸饱时间以浸透试件所需时间为准。并注意：掺入不同类型或不同量外加剂的试件不得放置同一容器内浸泡，以防互相干扰。）

（2）把一浸泡后的硬化砂浆电极移入盛有饱和氢氧化钙溶液的试验容器内，使电极浸入溶液的深度为8cm，以它作为阳极（研究电极），以不锈钢片作为阴极（辅助电极），以甘汞电极作为参比电极，按图3连接试验线路。

                                   图3硬化砂浆极化电位测试装置图

1-恒电位仪         2-烧杯1000mL          3-有机玻璃盖        4-不锈钢片

5-甘汞电极         6-硬化砂浆电极（阳极）           7-饱和氢氧化钙溶液

（3）未通外加电流前，先读出阳极（埋有钢筋的砂浆电极）的自然腐蚀电位，即硬化砂浆阳极与甘汞电极之间的电位差。

（4）接通外加阳极性电流，并按电流密度50uA/cm²调整电流表至需要值。本试验阳极中的内埋钢筋的表面积为17.59cm²，故外加电流应为880uA，按前述第3条操作，调定电流值为880uA。

（5）接通并调定外加电流的同时，开始计算试验时间，依次按2、4、8、10、15、20、25、30分钟，分别记录埋有钢筋的硬化砂浆电极阳极极化电位值。

（6）以记录的阳极极化恒电位为纵坐标，以试验时间为横坐标，绘制电位一时间曲（如图2所示），根据电位一时间曲线的变化规律判断砂浆中的水泥，外加剂对钢筋锈蚀的影响。

7、试验结果的分析判断，见建材行业标准JC475-92。

8、写出试验报告。